清远钢护筒生产厂家

 本公司拥有叁条美国的林肯螺旋钢管生产线，生产直径φ159-φ2820mm（壁厚5mm-30mm）的双面埋弧螺旋焊钢管，年生产能力15万吨。公司技术力量雄厚，凭借的生产设备。 生产螺旋管 螺旋钢管 螺旋焊管 规格厚度6mm-20mm 直径159mm-2820mm   有多条钢板卷管机生产规格厚度6mm-60mm 直径219mm-5020mm大口径厚壁钢管，欢迎来电咨询报价。清远钢护筒生产厂家

螺旋焊缝钢管尺寸检验：钢管直径：D219～2540㎜，壁厚5～25㎜钢管。4.2钢管外径采用周长法测量.4.3钢管外径允许偏差a）管体直径：当钢管直径D≤610mm时，允许偏差为±0.75%D但大为±3.2mm;当钢管直径1422mm≥D＞610mm时，允许偏差为±0.5D%,大为±4.0mm；当钢管直径D＞1422mm时，依协议。管端直径当钢管直径D≤610mm时，允许偏差为±0.5%D但大为±1.6mm;当钢管直径1422mm≥D＞610mm时，允许偏差大为±1.6mm当钢管直径D＞1422mm时，依协议。4.4钢管椭圆度：当钢管直径D≤610mm时，除管端外，椭圆度偏差≤0.020D；

　　生产工艺

　　（1）原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。

　　（2）带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。

　　（3）成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。

　　（4）采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。

　　（5）采用外控或内控辊式成型。

　　（6）采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。

　　（7）内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接质量。清远钢护筒生产厂家

　　（8）焊完的焊缝均经过在线连续声波自动伤仪检查，保证了**的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。

　　（9）采用空气等离子切割机将钢管切成单根。

　　（10）切成单根钢管后，每批钢管都要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。

　　（11）焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。

　　（12）带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。

　　（13）每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。

　　（14）管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。

生产的成品管尺寸时，根据管径和板厚的变化。1．开卷机：板宽变化调整定位圈固定在园盘上。．2．引料夹送矫平机：板宽变化调整立辊，板厚变化手动调整矫平辊压下量。．3．剪切对焊：板厚变化调整剪刃间隙。．4．立辊装置：板宽变化手动调整立辊开口度。．5．予弯导板：板宽变化手动调整予弯装置和导板条。